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उन्नत रिएक्टर वेसल्स परमाणु सुरक्षा मानकों को मजबूत करते हैं

2026-01-20

नवीनतम कंपनी समाचार के बारे में उन्नत रिएक्टर वेसल्स परमाणु सुरक्षा मानकों को मजबूत करते हैं

कल्पना कीजिए कि एक स्टील का विशालकाय परमाणु ऊर्जा संयंत्र के केंद्र में गहरा दफन है, जो अकल्पनीय दबाव और विकिरण का सामना कर रहा है, जबकि मानवता की स्वच्छ ऊर्जा की खोज की रक्षा कर रहा है। यह रिएक्टर प्रेशर वेसल (RPV) है, जो परमाणु ऊर्जा संयंत्र सुरक्षा का आधार है। यह लेख इस महत्वपूर्ण घटक में तल्लीन है, इसकी असाधारण इंजीनियरिंग, कठोर सामग्री चयन और विकसित सुरक्षा तकनीकों की खोज करता है।

रिएक्टर प्रेशर वेसल: परमाणु ऊर्जा संयंत्र का "हृदय"

रिएक्टर प्रेशर वेसल परमाणु ऊर्जा संयंत्रों का एक महत्वपूर्ण घटक है, जो एक मजबूत किले के रूप में कार्य करता है जो रिएक्टर कूलेंट, कोर शील्डिंग और ईंधन असेंबली को घेरता है। सोवियत युग के RBMK रिएक्टरों के विपरीत, जिन्होंने प्रत्येक ईंधन असेंबली को व्यक्तिगत 8-सेमी व्यास के पाइप में रखा, अधिकांश आधुनिक परमाणु संयंत्र सुरक्षा के लिए RPV पर निर्भर करते हैं। जबकि रिएक्टरों को आमतौर पर पोत विन्यास के बजाय कूलेंट प्रकार से वर्गीकृत किया जाता है, प्रेशर वेसल की उपस्थिति और डिजाइन सीधे एक संयंत्र की सुरक्षा और दक्षता को प्रभावित करते हैं।

सामान्य रिएक्टर वर्गीकरण में शामिल हैं:

  • लाइट-वाटर रिएक्टर (LWRs): सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला प्रकार, जिसमें प्रेसराइज्ड वाटर रिएक्टर (PWRs) और बॉइलिंग वाटर रिएक्टर (BWRs) शामिल हैं।
  • ग्रेफाइट-मॉडरेटेड रिएक्टर: चेरनोबिल RBMK रिएक्टर द्वारा उदाहरण, दुनिया भर के अधिकांश नागरिक परमाणु संयंत्रों से अलग डिजाइन के साथ।
  • गैस-कूल्ड थर्मल रिएक्टर: उन्नत गैस-कूल्ड रिएक्टर (AGRs), गैस-कूल्ड फास्ट ब्रीडर रिएक्टर और उच्च तापमान गैस-कूल्ड रिएक्टर सहित। यूके का मैग्नोक्स रिएक्टर एक क्लासिक उदाहरण है।
  • प्रेशराइज्ड हेवी-वाटर रिएक्टर (PHWRs): भारी पानी (ड्यूटेरियम से समृद्ध) का उपयोग एक मॉडरेटर या कूलेंट के रूप में करना। कनाडा का CANDU रिएक्टर एक प्रमुख PHWR है।
  • लिक्विड मेटल-कूल्ड रिएक्टर: कूलिंग के लिए सोडियम या लेड-बिस्मथ मिश्र धातुओं जैसे पिघले हुए धातुओं का उपयोग करना।
  • मोल्टन साल्ट रिएक्टर (MSRs): कूलेंट के रूप में फ्लोराइड-आधारित पिघले हुए लवणों का उपयोग करना। उच्च तापमान और कम दबाव पर संचालन, MSRs रिएक्टर जहाजों पर तनाव को कम करते हैं।
PWR प्रेशर वेसल्स के लिए अद्वितीय चुनौतियाँ

प्रेशर वेसल्स का उपयोग करने वाले प्रमुख रिएक्टर प्रकारों में, PWRs एक विशिष्ट चुनौती का सामना करते हैं: संचालन के दौरान न्यूट्रॉन विकिरण (या न्यूट्रॉन प्रवाह) धीरे-धीरे पोत सामग्री को भंगुर कर देता है। इसके विपरीत, BWR वेसल्स - आकार में बड़ी - बेहतर न्यूट्रॉन शील्डिंग प्रदान करते हैं। जबकि इससे निर्माण लागत बढ़ जाती है, यह सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए एनीलिंग की आवश्यकता को समाप्त करता है।

जीवन-विस्तार नवाचार: वेसल एनीलिंग

PWR वेसल लाइफस्पैन को लम्बा करने के लिए, Framatome (पूर्व में Areva) और ऑपरेटरों जैसे परमाणु सेवा प्रदाता एनीलिंग तकनीकों का विकास कर रहे हैं। इस जटिल, उच्च-मूल्य प्रक्रिया का उद्देश्य लंबे समय तक विकिरण से खराब हुई सामग्री के गुणों को बहाल करना है।

PWR वेसल्स की यूनिवर्सल डिज़ाइन विशेषताएं

डिजाइन विविधताओं के बावजूद, सभी PWR प्रेशर वेसल्स में प्रमुख विशेषताएं समान हैं:

  • वेसल बॉडी: सबसे बड़ा घटक, जिसमें ईंधन असेंबली, कूलेंट और सपोर्ट स्ट्रक्चर शामिल हैं। आमतौर पर ईंधन लोडिंग के लिए एक शीर्ष उद्घाटन के साथ बेलनाकार।
  • वेसल हेड: शीर्ष से जुड़ा हुआ है, जिसमें नियंत्रण रॉड ड्राइव और कूलेंट स्तर जांच के लिए प्रवेश शामिल हैं।
  • ईंधन असेंबली: यूरेनियम या यूरेनियम-प्लूटोनियम मिश्रण वाले रॉड की ग्रिड जैसी सरणियाँ।
  • कोर शील्डिंग: तेज न्यूट्रॉन से पोत की रक्षा करने वाली एक बेलनाकार बाधा, जो भंगुरता का कारण बनती है।
सामग्री चयन: शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध को संतुलित करना

RPV सामग्री को उच्च तापमान और दबाव का सामना करना चाहिए, जबकि संक्षारण को कम करना चाहिए। वेसल शेल आमतौर पर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के 3-10 मिमी के साथ पहने हुए कम-मिश्र धातु फेरिटिक स्टील का उपयोग करते हैं (कूलेंट-संपर्क क्षेत्रों के लिए)। विकसित डिजाइनों में बेहतर उपज शक्ति के लिए SA-302 B (Mo-Mn स्टील) और SA-533/SA-508 ग्रेड जैसे निकल-समृद्ध मिश्र धातुओं को शामिल किया गया है। ये Ni-Mo-Mn फेरिटिक स्टील उच्च तापीय चालकता और शॉक प्रतिरोध प्रदान करते हैं - लेकिन उनकी विकिरण प्रतिक्रिया महत्वपूर्ण बनी हुई है।

विकिरण क्षति से मुकाबला: रिएक्टर लाइफस्पैन का विस्तार

2018 में, रोसाटॉम ने विकिरण क्षति को कम करने के लिए थर्मल एनीलिंग तकनीक विकसित की, जिससे पोत का जीवन 15-30 वर्ष तक बढ़ गया (बालाकोवो यूनिट 1 पर प्रदर्शित)। परमाणु वातावरण सामग्री को निरंतर कण बमबारी के अधीन करता है, परमाणुओं को विस्थापित करता है और सूक्ष्म संरचनात्मक दोष पैदा करता है। ये दोष - शून्य, विस्थापन, या विलेय क्लस्टर - समय के साथ जमा होते हैं, सामग्री को सख्त करते हैं जबकि लचीलापन कम करते हैं। तांबे की अशुद्धियाँ (>0.1wt%) भंगुरता को बढ़ाती हैं, जिससे "स्वच्छ" स्टील्स की मांग बढ़ जाती है।

क्रिप और स्ट्रेस जंग: त्वरित उम्र बढ़ने के कारक

क्रिप - निरंतर तनाव के तहत प्लास्टिक विरूपण - उच्च तापमान पर तेज दोष प्रवास के कारण तेज होता है। विकिरण-सहायक क्रिप तनाव-सूक्ष्म संरचना अंतःक्रियाओं से उत्पन्न होता है, जबकि हाइड्रोजन आयन (कूलेंट रेडियोलिसिस से) तीन सिद्धांतित तंत्रों के माध्यम से तनाव जंग क्रैकिंग को प्रेरित करते हैं: संसंजन में कमी, आंतरिक दबाव, या मीथेन ब्लिस्टरिंग।

उभरती हुई सामग्री: भविष्य की सुरक्षा को बढ़ाना

नवीन दृष्टिकोण अनाज की सीमाओं, बड़े आकार के विलेय या ऑक्साइड फैलाव (जैसे, यट्रिया) का उपयोग करके विस्थापित परमाणुओं को स्थिर करने का लक्ष्य रखते हैं। ये तत्व पृथक्करण को कम करते हैं, लचीलापन और दरार प्रतिरोध में सुधार करते हैं। विकिरण-प्रतिरोधी मिश्र धातुओं को अनुकूलित करने के लिए आगे के शोध की आवश्यकता है।

वैश्विक RPV निर्माता

2020 तक, प्रमुख RPV निर्माताओं में शामिल हैं:

  • चीन: चीन फर्स्ट हेवी इंडस्ट्रीज, एरज़ोंग, हार्बिन इलेक्ट्रिक, शंघाई इलेक्ट्रिक
  • फ्रांस: Framatome
  • भारत: L&T स्पेशल स्टील्स (BARC/NPCIL के साथ)
  • जापान: जापान स्टील वर्क्स, IHI कॉर्पोरेशन
  • रूस: OMZ-Izhora, ZiO-Podolsk, AEM-Atommash
  • दक्षिण कोरिया: Doosan
  • यूके: रोल्स-रॉयस (नौसैनिक रिएक्टर)

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